宜興市萬石電爐廠有限公司和您詳談工業電爐加熱不妥可能會發生缺陷都有哪些？

工業電爐加熱不妥可能會發生缺陷：

1.脫碳

脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時刻有關。選用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞功能下降，磨損抗力削弱。

2.增碳

經油爐加熱的鍛件，常常在外表或部分外表發生增碳現象。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的方位接近油爐噴嘴或許就在兩個噴嘴穿插噴射燃油的區域內時，因為油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在坯料的外表構成還原性的滲碳氣氛，從而發生外表增碳的作用。增碳使鍛件的機械加工功能變壞，切削時易打刀。

3.過熱

碳鋼過熱之后往往呈現魏氏安排。馬氏體鋼過熱之后，往往呈現晶內織構，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱安排。合金鋼過熱后的斷口會呈現石狀斷口或條狀斷口。一般過熱的結構鋼經過正常熱處理之后，安排可以改進，功能也隨之恢復，這種過熱常被稱之為不安穩過熱；而合金結構鋼的嚴峻過熱經一般的正火、退火或淬火處理后，過熱安排不能完全消除，這種過熱常被稱之為安穩過熱。

4.過燒

過燒與過熱沒有嚴厲的溫度界限。一般以晶粒呈現氧化及熔化為特征來判斷過燒。對碳鋼來說，過燒時晶界熔化、嚴峻氧化工模具鋼過燒時，晶界因熔化而呈現魚骨狀萊氏體。鋁合金過燒時呈現晶界熔化三角區和復熔球等。鍛件過燒后，往往無法挽救，只好報廢。

5.加熱裂紋

在加熱截面尺度大的大鋼錠和導熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時，假如低溫階段加熱速度過快，則坯料因表里溫差較大而發生很大的熱應力。此時坯料因為溫度低而塑性較差，若熱應力的數值超過坯料的強度極限，就會發生由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。

6.銅脆

銅脆在鍛件外表上呈龜裂狀。高倍調查時，有淡黃色的銅沿晶界分布。坯料加熱時，如爐內殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自在銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯絡。別的，鋼中含銅量較高時，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下構成富銅層，也引起鋼脆。

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